1.目的：

建立本程序对危险化学品从采购、运输、储存、使用到废弃处理全过程实施安全管理，以减少由此产生的环境影响。

2. 范围：

适用于本工厂危险化学品的管理。

3. 参考文件：

3.1 《废弃物管理程序》

3.2 《应急准备和响应程序》

3.3 《化学品管理指导书》

3.4 《环境监测与测量程序》

3.5 《不符合、纠正与预防措施程序》

4. 定义：

 无。

5. 职责与权限

5.1 资材课

5.1.1 按申请单要求购买，并填写《危险化学品登记表》(附件一），且要求供货商提供材料安全资料（MSDS）。

5.2 危险品仓库管理员

5.2.1 危险化学品入库前仓库管理员必须对其进行安全检查，如有泄漏，拒绝接收。

5.2.2 仓库管理员须按危险化学品说明书的储存要求进行严格管理。

5.3 各使用部门

5.3.1 危险化学品的使用申请

       5.3.2 将危险化学品使用指导书放置于使用现场，并按要求进行管理。

       5.3.3 对本部门危险化学品的保管及使用场所进行标识，并明确责任者。

6. 作业内容：

6.1 危险化学品的分类

6.1.1 根据《危险化学品安全管理条例》将工厂的危险化学品分成三类:压缩气体和液体、易燃液体、有毒品,在《危险化学品登记表》中要按此分类方法进行分类。

6.2 采购的控制

6.2.1 在采购新化学品，采购部门须要求供方提供危险化学品安全资料(MSDS资料)或其它相关说明，并登录于《危险化学品登记表》。

6.2.2 采购部门将供方提供的安全资料(MSDS资料)统一交文控中心, 由其并发至相关部门.

6.3 运输装卸过程控制

6.3.1 采购部门应对承担运输服务的承包方进行运输资格审核，要求其提供危险化学品运输资格证明复印件，并要求其在运输装卸危险化学品时，应遵守《危险化学品安全管理条例》法规。具体要求如下：　

6.3.1.1 轻拿轻放，防止撞击、推拉和倾倒。

6.3.1.2  碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的危险化学品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危险化学品,不得违反配装限制进行混合装运。　

6.3.1.3 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品,在装运时应当采取隔热、防潮措施。  

6.3.1.4 装运危险化学品的车辆(火车除外)通过市区时，应遵守所在地规定的行车时间和路线，中途不得随意停车。　

6.3.1.5 进入工厂应停放在工厂指定的安全停放点。

6.4 标识及储存

6.4.1 标识

6.4.1.1 保管场所的标识

                  使用部门对存放危险化学品的场所必须进行特定的标识，并标明危险化学品的名称、最大存储量及管理责任者。

6.4.1.2 容器的标识

各部门在保管或使用的危险化学品(或包装)上，一定要有该危险化学品的名称。

6.4.1.3 储存管理

1) 危险化学品必须存放在专用场所(仓库或使用部门指定位置)，该场所应符合有关安全及防火规定，并根据物品的种类和性质设置相应的安全设施。

2) 储存危险化学品的场所必须严禁吸烟及使用明火。

3) 危险化学品的储存场所应设置防泄漏及应急设施，如：防泄漏槽、桶、砂子及碎布等。

4）危险化学品的管理应有专门的责任者，存放时必须严格按说明书的储存要求进行，灭火方法相抵触的化学危险品不得在同一储存室内存放。

6.5 使用

6.5.1 各使用部门危险化学品的领用量最多为一周的使用量。

6.5.2 各使用部门在搬运危险化学品时，请先检查其容器是否泄漏后方可搬运。

且在搬运时不可放在其它物品的下面，也不可叠放在一起。

6.5.3 各使用部门须按6.4中的要求对危险化学品进行标识和储存。

6.5.4  使用人员需经过培训,必须遵守安全制度。

6.5.5  使用时，要按生产规定的用量使用，使用前后危险化学品的容器均须由责任者进行检查，正确措施指示，防止泄漏而引起火灾、爆炸、中毒等事故发生。